ماڊل | طول و عرض (mm) | طاقت (kw) | ||
L | W | H | ||
HDSF56*40 | 1545 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*60 | 1754ع | 900 | 2100 | 37 |
HDSF56*60(ترقي يافته) | 1754ع | 900 | 2100 | 45 |
سيوي اسڪريننگ جي پروسيسنگ کان پوءِ، مڇيءَ جي گوشت ۾ ڪجهه ناپاڪ شيون اڃا به اڻ برابري وارا ذرات آهن، خاص ڪري مڇيءَ جي ڪجهه وڏين شڪلين جي اسپائن، مڇيءَ جون هڏيون وغيره، جيڪي فيڊ جي پروسيسنگ ۽ معيار تي اثرانداز ٿينديون آهن، سڀني مڇيءَ جي گوشت کي ڪٽڻ جو مقصد هوندو آهي. فيڊ ۾ ان کي ملائڻ جي سهولت لاءِ. پسيل مڇيءَ جو گوشت هڪ مثالي ظهور ۽ مناسب ذرو سائيز آهي. فيڊ ايپليڪيشنن جي حد ۾ فرق جي ڪري، مختلف استعمال ڪندڙن کي مڇي جي کاڌي جي ذرات جي ماپ لاء مختلف گهرجون آهن. گهڻيون خاصيتون استعمال ڪن ٿيون جن کي 10 ميش جي سوراخ مان گذرڻ جي ضرورت آهي، ٻي صورت ۾ مڇيءَ جو کاڌو تمام گهڻو ٿلهو هوندو ته هڪجهڙائي سان ملائي سگهجي. في الحال مڇيءَ جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ گرائنڊرز بنيادي طور تي هيمر ڪرشر سيريز آهن، جيتوڻيڪ اهي طول و عرض ۾ مختلف آهن. جيڪو اسان مهيا ڪريون ٿا اهو هڪ "واٽر ڊراپ شيڊ ڪرشنگ چيمبر هامر کولہو" آهي، جنهن ۾ اعليٰ ڪرشنگ ڪارڪردگي، گهٽ توانائي جي استعمال، مناسب ساخت جي ڊيزائن، سادي سار سنڀال وغيره جون خاصيتون آهن.
جڏهن پيسڻ واري مشين ڪم ڪري ٿي، مڇيءَ جو کاڌو فيڊ پورٽ جي چوٽيءَ کان اسڪرين پليٽ ذريعي ٺهيل ڪرشنگ چيمبر ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ تيز رفتار روٽري هامر جي بلو ايڪشن سان ڪٽجي وڃي ٿو. ان عرصي دوران، ميش پليٽ جي ڇني مان نڪرندڙ ذرڙا، وڏن ذرات جي اسڪرين جي مٿاڇري تي باقي بچيل ذرڙن کي ٻيهر ڌڪيو وڃي ٿو ۽ بار بار ڪرش ڪيو وڃي ٿو، جيستائين ڇني مان لڪجي وڃي. مڇيءَ جو سڀ ڪچو کاڌو آئوٽليٽ ذريعي گرائننگ مشين جي ڊسچارج پورٽ تي نصب اسڪرو ڪنويئر تي پوي ٿو.